3、拉尖。

焊點出現(xiàn)或毛刺，原因是焊料過多，助焊劑少，加熱時間過長，焊接時間過長烙鐵撤離角度不當(dāng)。

4、焊料成球。

這指軟熔工序中焊料在離主焊料熔池不遠的地方凝固成大小不等的球粒。焊料成球的原因有很多，包括：1、由于電路印制工藝不當(dāng)而造成的油漬;2、焊膏過多地暴露在具有氧化作用的環(huán)境中;3、焊膏過多地暴露在潮濕環(huán)境中;4、不適當(dāng)?shù)募訜岱椒?5、加熱速度太快

45、產(chǎn)生對人體危害嚴重的有毒氣體的焊條藥皮類型是（低氫型）。

46、焊接切割過程中，若發(fā)生回火時，定做焊接空心球電話，應(yīng)采取的措施是（立即關(guān)閉焊割炬乙塊閥，定做焊接空心球哪家好，然后再關(guān)閉氧氣閥）。

47、二氧化碳氣瓶外表涂（鋁白色）。

48、氣瓶的外表涂（灰色）。

49、不屬于、氣體的是（氣）。

50、干燥且有觸電危險環(huán)境的安全電壓值為（36V）。

此時電弧行走于焊槽根部，先以直線形稍作前移5~10mm，河南定做焊接空心球，在回帶電弧坡口一側(cè)，定做焊接空心球批發(fā)，停留后用正月牙運條方式回推至熔池中心，使熔渣浮動后熔池的液體流至坡口間隙。然后帶弧至坡口的另一側(cè)稍作停留，再使電弧前移A、B兩側(cè)延伸點。呈直線型帶弧前移動5~10mm后，從A、B兩側(cè)按同樣方法形成熔池的厚度。焊接時，焊條與焊接方向所成角度為70~80度。

這種帶弧方法因電弧前移5~10mm，焊槽內(nèi)的雜質(zhì)經(jīng)過電弧的吹掃與熔化后，形成的熔池會在焊槽根部加厚成形，避免了焊槽根部雜質(zhì)在電弧一次吹掃時熔池堆敷過厚而卷入熔池，形成氣孔缺陷。